Домой / Продукты / Корпуса и накладки
Продукт
Корпуса и накладки
Кольцевые корпуса, в которых отверстия, фланцы, отверстия для отверстий и окружности для болтов должны совпадать с одной осью, обрабатываются в одном креплении, чтобы обеспечить взаимосвязь, а не сборку из отдельных узлов.
Отверстие и окружность болта изготавливаются на одной установке. Пришлите чертеж с указанием местоположения. Решение об установке будет принято в соответствии с вашей исходной схемой, и мы укажем это в предложении. Пришлите чертеж корпуса
Определение
Что мы подразумеваем под оболочками и корпусами
Корпус - это неподвижная конструкция, которая содержит вращающийся узел и несет на себе нагрузку: корпуса компрессоров и турбин, корпуса подшипников, корпуса уплотнений, корпуса редукторов и вспомогательных устройств. Геометрически они имеют кольцевую форму — отверстие, один или несколько фланцев, радиальные отверстия и выступы, а также кольца для болтов, расположенные вокруг оси.
Основное требование - это соответствие, а не индивидуальный размер. Отверстие должно быть соосным с посадочным местом уплотнения, окружность болта должна располагаться по отношению к отверстию, а торцы фланцев должны быть перпендикулярны оси. Обработка этих элементов в одной поворотной установке на 4-осевом оборудовании - это то, что делает взаимосвязи повторяемыми; повторная фиксация между ними - это то, что заставляет их смещаться.
Связанные с этим возможности: 4-осевое / 3-осевое фрезерование · Токарный станок с ЧПУ · Технологическая цепочка
Изображение 1: Кольцевой корпус с прорезями, расположенными по окружностиТипичные области применения
Где проходят эти части
Корпуса компрессоров
Корпуса осевых и центробежных компрессоров с фланцами на болтах, выпускными отверстиями и выступами для контрольно-измерительных приборов.
Корпуса и кожухи турбин
Корпуса горячего сечения и уплотнительные кольца, в которых материал и геометрия уплотнения определяют конструкцию.
Корпуса подшипников и уплотнений
Опоры подшипников, держатели уплотнений и лабиринтные корпуса с концентрическими отверстиями и посадочными местами.
Принадлежности и корпуса редукторов
Корпуса редукторов, насосов и вспомогательных приводов имеют множество обработанных поверхностей.
Кольцевые конструктивные корпуса
Несущие кольца и рамы, которые также служат в качестве ограждающих или монтажных конструкций.
Аппаратное обеспечение для разработки
Корпуса буровых установок и испытательное оборудование изготавливаются по чертежам для программ разработки.
Ассортимент материалов
Материалы для корпусов и накладок
| Материальная семья | Репрезентативные оценки | Почему выбран именно он |
|---|---|---|
| Титан и титановые сплавы | Серии GR1–GR12, TC4 / GR5, TA / TB / TC | Экономия веса за счет статической конструкции двигателя и его коррозионной стойкости. |
| Нержавеющая сталь | Аустенитные, мартенситные и РН-марки | Прочность, свариваемость и коррозионная стойкость корпусов. |
| Жаропрочные сплавы на основе никеля | Инконель 718 и аналогичные марки | Корпуса и кожухи горячего сечения, работающие при повышенной температуре. |
| Аэрокосмический алюминий | Высокопрочные деформируемые сплавы | Корпуса с небольшой нагрузкой, коробки передач и оборудование для разработки. |
Материалы поставляются с сертификацией EN 10204 3.1 или 3.2, которая прослеживается по тепловому номеру. Марки титана → · Таблица эквивалентности оценок →
Технологические процессы и оборудование
Как здесь обрабатываются корпуса
Последовательность выбрана таким образом, чтобы взаимосвязь между отверстием и всем остальным выполнялась за одно закрепление.
Исходные данные и черновая обработка
Ось отверстия устанавливается в качестве основной точки отсчета; поверхности и карманы обрабатываются черновой обработкой, а заготовка остается для чистовой обработки.
Токарный / фрезерный станок с ЧПУРабота с поворотной функцией
Круги для болтов, радиальные отверстия, выступы и гребешки обрабатываются с помощью индексированной оси вращения в одной и той же установке.
4-осевойОтделка отверстий и посадочных мест
Окончательная расточка посадочных мест уплотнений и подшипников выполняется точением или шлифованием по чертежу.
Точение / шлифованиеОтделка лицевой поверхности
Поверхности фланцев и соединений выполнены плоскими, при этом соблюдены условия уплотнения, указанные на вашем чертеже.
Фрезерование/ шлифованиеПроверка и завершение
Сверка размеров с базовой структурой, затем удаление заусенцев и документирование.
Осмотр / установка
Установка корпуса — зажим на поворотном столе и выравнивание циферблатного индикатора
Корпус — кольцевой корпус с прорезями
5-осевая обработка — коническая поверхность и корпус лезвия
5-осевая механическая обработка — боковые окна корпуса и схемы отверстийИспользуемые топоры. Большая часть работ с обсадными колоннами выполняется на 4-осевом и 3-осевом оборудовании с индексированной осью вращения; при точении обрабатываются поверхности ствола и кольца, а уплотняющие поверхности шлифуются собственными силами, если это указано. Детали со сложными углами, недоступными для индексации, направляются на 5-осевые станки.
Проверка и приемка
Как проверяются корпуса
- Сертификация материалов. EN 10204 3.1 или 3.2 с химическими и механическими свойствами, зависящими от теплового числа.
- Неразрушающий контроль. UT, PT и RT, как указано на вашем чертеже — обычно это PT на готовых поверхностях и UT на заготовке или прилегающих к сварному шву участках, где это указано.
- Проверка размеров. Размер и положение отверстия, геометрия торца фланца, положение окружности болта и геометрические допуски измеряются в соответствии с исходной структурой чертежа.
- Документация. Полный отчет о размерах выдается вместе с деталью; FAI соответствует AS9102 по запросу.
Проверка на станке — зонд Renishaw проверяет профили корпусачасто задаваемые вопросы
Общие вопросы, касающиеся корпусов и комплектующих
Можете ли вы зафиксировать положение окружности болта относительно отверстия?
Это соотношение является причиной того, что деталь обрабатывается на оси вращения в одной установке: отверстие и окружность болта формируются на одной оси, поэтому соотношение не меняется при повторной фиксации. Достижимые значения указаны в соответствии с вашим конкретным обозначением.
Вы обрабатываете отливки, поковки или цельные заготовки?
Все три варианта, в зависимости от конструкции. Отправьте чертеж и укажите форму заготовки; если вы осуществляете бесплатную выдачу отливок, приложите чертеж отливки, чтобы можно было проверить припуски на механическую обработку перед приемкой.
Можете ли вы отшлифовать поверхности уплотнений или стыков?
Да, шлифовка выполняется собственными силами, а не по договору субподряда. Укажите требуемую чистовую обработку и плоскостность в запросе, и операция будет спланирована в последовательности, а не добавлена впоследствии.
Что делать, если деталь имеет отверстия со сложными углами, недоступные для индексации?
Мы настраиваем его на одновременную 5-осевую обработку. Мы скажем об этом на этапе составления сметы, а не будем приближать объект к трем осям и вручную растушевывать его - смотрите страница с возможностями 5-осевого управления.
Пришлите чертеж корпуса или обсадной трубы
Загрузите STEP, IGES, DWG или PDF. Мы уточним маршрут, настройки и возможные допуски, прежде чем предлагать цену.